在新能源汽车的核心——动力电池制造中，叠片工艺相较于卷绕工艺，能生产出能量密度更高、内阻更小、更安全的三元锂电池。然而，叠片工艺长期受困于设备效率不高、对位精度难以保证等问题，影响了电芯的良率和产能。

• 解决方案：引入精密对位平台，例如xxxx企业的YK-XXY系列超大型对位平台，结合“控制+视觉+驱动+电机”的软硬件集成方案，用于电芯的叠片环节。

• 产品价值与效果：

  • 大幅提升效率与良率：某全球TOP3锂电池企业采用YK-XXY-2000对位平台后，其电芯叠片设备的对位效率从每小时200片跃升至500片，同时产品不良率下降了15%。

  • 微米级精度保障：平台的重复定位精度达到3μm，确保了叠片过程中极片的精准对位，这是提升电池一致性和性能的关键。

  • 高刚性与长寿命：平台采用交叉滚柱轴承和超深冷处理工艺，确保高刚性；智能润滑与耐磨材料设计使平台寿命延长至10万小时以上，维护成本降低50%。

苏州捷祥智能科技有限公司是一家高科技企业，SMJ是一家注于高精密运动平台及高精密运动组件领域。公司自主承担从研发设计、生产制造到销售服务的全流程业务。其占地面积达3千平方米，组建了汇聚专业人才的研发设计团队，凭借先进技术与创新能力，致力于为相关制造行业提供优质产品服务。
公司生产的多轴线轨高精密运动平台、多轴气浮高精密运动平台、大尺寸气浮高精密运动平台、单轴或多轴模组及直线电机等，为半导体、显示面板、新能源和自动化等领域提供整体解决方案，一直以来不断实现技术突破，缩小与国际先进水平差距，加速国产化替代进程，增强了高端装备制造供应链安全性与稳定性。
捷祥智能拥有高标准机加车间，对所需加工的零部件严格把控质量，所有零部件均100%通过CMM全检。为了满足精运动平台及部件的装配和测试的严苛要求，公司还配备了获得国际认证的洁净室。在产品检测方面，运用激光干涉仪进行测量，在确保精度的基础上，始终致力于追求卓越品质。