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直驱技术破局丝网印刷效率瓶颈

来源:捷祥智能 浏览人数:4 次更新时间:2025.10.15

    • 在光伏太阳能电池片的生产中,丝网印刷是至关重要的一道工序,其效率和精度直接影响电池片的产出和发电效能。传统采用旋转转台的方式进行印刷,其定位速度和精度已接近物理极限,成为产能提升的瓶颈。

      • 解决方案:设备制造商引入了基于高性能水冷直线电机的直驱技术方案,用直线交互式印刷取代了传统的旋转式转台。

      • 产品价值与效果:

        • 突破效率瓶颈:通过采用科尔摩根DDL系列有铁芯水冷直线电机等直驱解决方案,成功将印刷循环时间从传统的1.05-1.3秒缩短至0.9秒,每天产能提升至约180,000片,生产效率提高了10%以上

        • 确保印刷精度:直线电机的重复定位精度可达±1μm,有效避免了因定位不准导致的断栅、栅距不均等问题,提升了电池片的发电效率

        • 提升稳定性:水冷设计有效控制了电机温升,减少了热变形对印刷精度的影响,并允许电机在高速运行下保持稳定的推力输出

    • 苏州捷祥智能科技有限公司是一家高科技企业,SMJ是一家注于高精密运动平台及高精密运动组件领域。公司自主承担从研发设计、生产制造到销售服务的全流程业务。其占地面积达3千平方米,组建了汇聚专业人才的研发设计团队,凭借先进技术与创新能力,致力于为相关制造行业提供优质产品服务。
      公司生产的多轴线轨高精密运动平台、多轴气浮高精密运动平台、大尺寸气浮高精密运动平台、单轴或多轴模组及直线电机等,为半导体、显示面板、新能源和自动化等领域提供整体解决方案,一直以来不断实现技术突破,缩小与国际先进水平差距,加速国产化替代进程,增强了高端装备制造供应链安全性与稳定性。
      捷祥智能拥有高标准机加车间,对所需加工的零部件严格把控质量,所有零部件均100%通过CMM全检。为了满足精运动平台及部件的装配和测试的严苛要求,公司还配备了获得国际认证的洁净室。在产品检测方面,运用激光干涉仪进行测量,在确保精度的基础上,始终致力于追求卓越品质。